二氧化碳的灭火原理是快速置换货源附近的氧气和绝热作用实现的。由于灭火剂的特殊性能，二氧化碳灭火系统不仅能够进行全淹没保护，也可进行局部保护。二氧化碳不导电，是大气的自然成分。二氧化碳灭火系统所需的灭火剂储存空间很小。
若总体方案需要大量灭火剂，特别是基于成本考虑时，建议使用低压储罐。液化二氧化碳储存在储罐中，温度约为–20℃，工作压力约为20bar。冷却单元用于提供恒定的低温。通过优化隔热设计，最大限度地降低了运行成本。低压储罐安装在一个易于校准的电子称重装置上，该装置一直显示实际重量，因此也可显示泄漏造成的气体泄露。
在安装时，高压钢瓶配合特制的支架和独立悬挂装置组合成一个钢瓶组。组合成一个或多个钢瓶组后，可在很小的空间内储存大量灭火剂。特制支架可以很方便地为额外的保护区适配调整或快速更换单个钢瓶。每个钢瓶悬挂装置同时也是称重模块，可以自动显示灭火剂的微量泄露。
监测了灭火系统的启动逻辑和系统部件，如气体量、关闭装置、放气和分配装置，以确保灭火系统一直处于可即时使用的状态。
在湿式喷漆系统中，通常使用喷漆机器人在车身或大型工件上静电式喷涂底漆、中涂漆和面漆层或透明油漆层。喷漆系统通常包括用于车辆预处理的装置、配备喷漆机器人的喷漆室、冷却区域和干燥区域、过滤设备和用于检查和维修的各种工作室。通风系统和充气系统可以确保喷漆室和工作室所需的空气环境。
自动喷水灭火系统通常是喷漆室、干燥间和手动喷漆室的首选消防系统。
在超过100°C环境工作的油漆干燥设备，需要使用干式喷水灭火系统。
如果喷漆室的技术设备，如过滤系统，对水特别敏感，则用水量少的MinifogProCon细水雾灭火系统是个很好的替代方案。
对于喷漆机器人，Minimax提供了使用高压二氧化碳灭火系统的方案。特别且快速反应的FMX型火焰探测器可以探测火源并将信号传输至火灾报警控制盘。控制盘发出脉冲指令，关闭机器人，输送系统，切断油漆、压缩空气和溶剂的供应，并触发灭火系统。喷漆机器人的控制气源被切断，开始定量喷放二氧化碳，启动灭火。
交付的炽热板坯在熔炉内进一步达到750℃至1250℃的加工温度。这会引起与焦化厂和烧结厂相似的火灾风险。除此之外，辗平过程的液压驱动设备和立辊轧机也有类似风险，如连铸过程的驱动设备。液压管道的泄漏通常会造成油喷射或产生油雾，这容易造成火灾。在轧制过程中经常出现的高温状况，从而形成不可避免的引火源。
由于操作干扰存在变量，例如，灰烬、蒸汽或飞溅的电火花，轧机上的自动火灾探测成为一个难题。在某些部分，火灾探测依赖于人员密集型的视频监控。如果发生火灾，则可以手动触发灭火系统。雨淋灭火系统则可以保护辊架。
燃气轮机是燃气发电站和蒸汽发电站的核心。其主要部件安装在隔音罩内，防止噪音。
二氧化碳灭火系统即使在难以进入的区域也可以确保快速、无残留灭火。在大型燃机中，经常使用低压二氧化碳灭火系统，因为是液体存储，许多灭火剂仅需要少量空间即可存储。另外，Minifog ProConXP高压细水雾灭火系统可以提供有效的消防保护。相较于传统的喷水灭火系统，Minifog ProConXP高压水雾灭火系统可以将灭火耗水量减少约95％。这种极低的灭火用水量，可以将水渍损害的风险和高温机器的温度热变形风险降至最低。火灾探测系统通过UniVario火焰探测器和感温探测器启动灭火系统。
爆炸物是指对人体健康或环境具有爆炸性、可燃性或有害性的物质或混合物。存储上述物质的仓库具有多种典型设计，但是受到适用于其构造的特定法律和法规的制约。上述规定要求防坠落存储、以集水盘形式和灭火用水保留系统的形式保护土壤，以及防止生产引火源的问题。
通常，爆炸物存储的消防系统规划取决于存储货物的特性。因此，几乎需要使用所有灭火系统。对于这种类型的存储区，Oxeo惰性气体灭火系统通常是首选的解决方案：可以快速灭火且无残留物，并且避免了可燃物与灭火剂之间反应的问题。替代方案则是Oxeo Prevent氧气抑制系统或泡沫灭火系统。火灾探测系统可以触发Oxeo惰性气体灭火系统和Oxeo Prevent氧气抑制系统。UniVario火焰探测器和感温探测器可以用于火灾探测。
