Systèmes d'extinction CO²

Qu’il s’agisse de l’alimentation électrique ou de la connexion électronique et informatique, des câbles sont nécessaires pour le fonctionnement et l’alimentation d’une centrale thermique. Pour des raisons esthétiques, les câbles cheminent dans des chemins de câbles.

• Défauts techniques tel que les courts-circuits
• Propagation exponentielle de l’incendie

Que ce soit dans les chemins de câbe comme dans les salles serveurs, une installation d’extinction incendie automatique de type brouillard d’eau Minifog ProCon est utilisée. Equipés de buses à impulsions pour les gaines de cables et de buses classiques pour les sallles électriques et les galleries techniques, le système d'extinction de type brouillard d’eau basse pression se distingue par la faible consommation d'eau. La détection et le déclenchement de l’installation se fait via des centrales de détection incendies avec détecteurs optiques de fumée. 

Les installations à filtre sont utilisées partout là où des vapeurs sont émises pendant le processus de production et là où des poussières sont libérées par l’abrasion. Des poussières fines sont par exemple créées lors du fraisage ou de la découpe de plastiques ou bien lors du traitement d’autres matières.

• Atmosphères explosive
• Poussières facilement inflammables dans les sacs à filtre

Les installations d’extinction au CO² sont idéales pour la protection incendie des boîtiers à filtre. Dans le cas d’aspirations de métal, le système Oxeo qui intègre l’argon comme agent extincteur est le choix parfait afin d’exclure les interactions entre l’agent extincteur et le métal inflammable. Une centrale de détection incendie déclenche l’installation.

Les plaques chauffées à blanc atteignent dans le four des température de traitement situées entre 750 et 1 250 degrés Celsius. Ceci signifie que les risques d’incendie sont les mêmes que dans une cokerie. À ceci s’ajoute, lors du laminage des presses à entraînement hydraulique et du passage sur les bâtis à poinçonnage, des risques similaires que ceux présents au niveau des composants pour les coulées continues. Des fuites des flexibles hydrauliques provoquent facilement l’émission d’un jet de vaporisation ou d’un brouillard d’huile qui s’enflamme facilement dans cet environnement.

• Conduites hydrauliques le long des voies de laminage
• Températures élevées des matières

 La détection incendie des laminoirs pose problème du fait des nombreux éléments variables liés au process lui-même tel que les braises, la vapeur ou les étincelles produites. Dans certaines zones,la détection des incendies est basée sur une surveillance vidéo nécessitant un personnel important. En cas d’incendie, l’installation d’extinction est déclenchée manuellement. Les bâtis de laminage sont eux protégés par des installations d’extinction à eau pulvérisée.

Les matières dangereuses sont des matières ou des mélanges de matières, explosifs, inflammables, nocifs ou dangereux pour l’environnement. Les entrepôts dans lesquels elles sont stockées peuvent se trouver dans un bâtiment ayant n’importe quelle forme dans lequel sont toutefois appliqués des lois et règlementations spécifiques. Ces règlements exigent entre autres des entreposages sans risque d’effondrement, une protection du sol par des bacs de récupération et des systèmes de retenue de l’eau, tout comme la prévention de sources d’étincelles lors de l'exploitation.

• Dévelopement rapide de l’incendie
• Conséquences dévastatrices d’un incendie pour les personnes et l’environnement

Evidement, dans le stockage de matières dangereuses, la protection incendie est déterminée par les marchandises entreposées. L’ensemble des installations d’extinction incendie entre en jeu. Dans ce type d’entrepôt, les installations d’extinction incendie à gaz inerte Oxeo sont souvent la solution de prédilection : les incendies sont éteints rapidement et sans résidu et les réactions possibles entre la marchandise ayant pris feu et l’agent extincteur sont exclues. Les alternatives sont les installations de réduction d’oxygène Oxeo Prevent ou les installations d’extinction à mousse. Une centrale de détection incendie déclenche les installations d’extinction d’incendie à gaz inerte Oxeo. Pour la détection, les détecteurs de flammes et les détecteurs de chaleur UniVario sont utilisés.

Dans les installations de peinture liquide, des couches d’apprêt, des peintures de base, de recouvrement ou des vernis transparents sont souvent appliqués par électrostatique par des robots spécifiques sur des carrosseries ou bien des pièces usinées de grande taille. Les installations de peinture sont généralement composées d’installations de prétraitement des véhicules, de postes de peinture et de robots de peintures, de zones de refroidissement et de séchage, d’installations de filtrage ainsi que de divers postes de travails pour l’inspection et les retouches. Les installations d’aération et de ventilation garantissent dans les postes de peinture et de travail de la climatisation nécessaire.

• Défauts techniques de l’alimentation électrique
• Peinture contenant des diluants facilement inflammables
• Génération d’étincelles
• Dépôts de peinture dans les fours de séchage

Les installations de sprinklers sont souvent le premier choix dans les postes de peinture, les séchoirs à peinture et les postes de travail manuel. Pour les séchoirs à peinture dans lesquels la température est supérieure à 100°C, une installation de sprinklers avec réseau de séchage est nécessaire. Si les installations techniques du poste de peinture, tout particulièrement les dispositifs de filtrage, sont particulièrement sensibles à l’eau, les installation d’extinction d’incendie à brouillard d’eau Minifog ProCon représentent une alternative particulièrement attrayante. Pour les robots de peinture, Minimax propose une solution spéciale basée sur la technique d’extinction à haute pression de dioxyde de carbone. Les détecteurs de flammes FMX à déclenchement rapide reconnaissent les débuts d’ignition et émettent des signaux vers l’armoire à incendie. Celle-ci envoie des impulsions de commande pour la mise hors service des robots, des dispositifs de transport, des alimentations en dissolvants, en peinture et en air et déclenche l’installation d’extinction. L’air de commande du robot de peinture est désactivé et est remplacé par du dioxyde de carbone envoyé à l’endroit précis où il est utilisé pour l’extinction.

La turbine à gaz est le véritable cœur de la centrale thermique à vapeur. Les composants principaux sont intégrés sous un capot acoustique pour protéger du bruit.

• Surfaces chaudes sur lesquelles l’huile de lubrification peut s’enflammer
• Potentiel calorifique élevé

Les installations d’extinction incendie au CO² garantissent une protection incendie sans résidu,même dans les zones d’accès difficile. Pour les grosses turbines, on utilise souvent les installations à CO2 basse pression : en effet, le stockage liquide ne nécessite qu’un espace réduit pour une grande quantité d’agent extincteur. Alternativement, les installations d’extinction incendie à eau haute pression Minifog ProCon XP fournissent une protection fiable. Par rapport aux installations à eau pulvérisée classique, la Minifog ProCon XP nécessite une quantité d’eau inférieure de 95%. Une centralee de détection incendie déclenche l’installation à l’aide de détecteur de flammes et de chaleur UniVario.