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Vue d’ensemble des avantages

Les installations d’extinction d’incendie à brouillard d’eau Minifog ProCon XP fournissent une exellente protection avec une utilisation d’eau minimum pour les installations dans les salles confinées. Par rapport aux installations à eau pulvérisée classique, la Minifog ProCon XP nécessite toutefois une quantité d’eau inférieure de 95%. L’emploi d’eau extrêmement réduit diminue le risque de dégâts des eaux ainsi que les déformations thermiques des pièces de la machine. L’unité d’alimentation d’eau peut prendre une forme bien plus compacte. Ceci permet d’économiser de la place, des coûts de construction et facilite tout particulièrement les rééquipements.

  • La Minifog ProCon XP protège les machines, les turbines et les autres installations
  • Les investissements importants sont sécurisés et les longues périodes de panne, d’un coût élevé, sont évitées
  • L’utilisation d’eau comme agent extincteur permet d’éviter la prise de mesures spéciales pour la sécurité des personnes
  • Par rapport aux installations à eau pulvérisée classique, la Minifog ProCon XP nécessite toutefois une quantité d’eau inférieure jusqu’à 95%
  • Minifog ProCon XP permet tout spécialement de protéger les pièces de très grande taille d’un volume pouvant atteindre 2 430m³ et des hauteurs jusqu’à 13,5 m
  • L’alimentation d’eau via une batterie de bouteilles permet de transformer du Minifog ProCon XP en une installation centralisée
  • Protection augmentée contre les rallumages : la technologie ConstantFlow maintient le système de pression constant pendant toute la durée de service dans le cas d’une alimentation d’eau avec batterie de bouteilles
  • L’utilisation de la technologie éprouvée de détection et de contrôle d'incendie Minimax assure une compatibilté optimale des composants du système électrique et mécanique.

Structure

1
Mise en alarme optique
2
Centrale de détection d’incendie et de technique d’extinction
3
Bouton-poussoir
4
Banc d’essai des moteurs
5
Buse ProCon XP
6
Vanne directionnelle
7
Mise en alarme acoustique
8
Détecteur d’incendie
9
Unité d’alimentation d’eau
  1. Mise en alarme optique
  2. Centrale de détection d’incendie et de technique d’extinction
  3. Bouton-poussoir
  4. Banc d’essai des moteurs
  5. Buse ProCon XP
  6. Vanne directionnelle
  7. Mise en alarme acoustique
  8. Détecteur d’incendie
  9. Unité d’alimentation d’eau

Fonction

Technique de détection et de pilotage d’extinction d’incendie

Les zones d’extinction sont, de manière idéale, surveillées par les détecteurs de flammes Univario rapides et sensibles aux dérangements. En cas d’événement d’incendie, ils émettent un signal destinés à la centrale de pilotage d’ extinction incendie et de détection de flammes FMZ 5000. En complément, sont installés dans les zones d’extinction des boutons-poussoirs électriques pour la détection manuelle du système Minifog ProCon XP. La centrale de pilotage d’extinction incendie et de détecteurs pilote en cas d’incendie l’armoire de commutation des pompes et, dans le cas des installations centralisées également la vanne directionnelle correspondante. Simultanément elle déclenche une alarme optique et acoustique et émet un signal destiné à un poste occupé en permanence.

Alimentation d’eau

L’alimentation d’eau a généralement lieu via une installation de pompage. Celle-ci est principalement composée du réservoir intermédiaire, de la pompe haute pression et de l’armoire de commutation de pompe. La réalimentation automatique dans le réservoir intermédiaire permet d’atteindre un temps de fonctionnement pratiquement illimité. 

Pour les installations modulaires, dans le cas d’un incendie se produit le démarrage de la pompe haute pression via un signal de la centrale de pilotage d’extinction incendie et de détection d’incendie. Dans le cas des installations centralisées, le réseau est rempli d’eau jusqu’aux postes déluge. Dans ce cas, c’est le plus souvent une pompe à maintien de pression, commandée par un transmetteur à pression qui garantit une pression de repos d’environ 14 bar qui diminue temporairement lors de l’ouverture d’une des vannes directionnelles. Ceci est reconnu par le transmetteur à pression qui démarre la pompe à haute pression via l’armoire de commutation de pompage.

Zones d’extinction et division des zones

Un réseau avec des buses ProCon XP parcourt les pièces à protéger. Comme il est possible de protéger une surface de jusqu’à 21 m2 et que les tubes utilisés sont de très petit diamètre, le réseau est bien moins complexe que ceux des installations d’extinction à eau pulvérisée traditionnelles. En cas d’incendie, l’eau d’extinction est répartie de manière homogène et très finement vaporisée via des buses ProCon XP avec une pression de 40 à 90 bar. 

Pour assurer la caractéristique souhaitée, des matériaux résistant à la corrosion comme l’acier inoxydable sont installés dans le système Minifog ProCon XP. Des filtres sont intégrés dans chacune des buses ce qui permet de filtrer l’eau d’extinction utilisée. Les systèmes Minifog ProCon XP peuvent être mis en œuvre comme installation modulaire pour la protection d’une zone d’extinction ou comme installation centralisée pour la protection de deux ou plus zones d’extinction. Les installations centralisées sont équipées de vannes directionnelles qui, en cas d’incendie, sont pilotées par des centrales de pilotage d’extinction incendie et de détection d’incendie de façon à ce que l’eau d’extinction ne soit libérée que pour la zone d’incendie touchée.

Zones protégées

Groupes Electrogènes

Zone Protégé

Les groupes électrogènes sont souvent abrités dans des locaux séparés. En cas de panne de courant, ils assurent le maintien de l’alimentation électrique, permettent la continuité de l'exploitation limitant les dommages financiers causés par un arrêt de production.

Risques

  • Carburant diesel s’enflammant sur les surfaces chaudes
  • Huile de lubrification s’échappant suite à des fuites

Protection Incendie

Pour la protection des installations de groupe électrogènes, les installations d’extinction incendie à brouillard d’eau Minifog ProCon sont parfaitement adaptées. Elles peuvent être raccordées sur les installations de sprinklers installées pour la protection du bâtiment et luttent à l’aide des buses à brouillard d’eau de manière efficace et rapide. Le déclenchement se fais à l’aide d’une centrale de détection incendie recourant à des détecteurs de flammes ou de chaleur UniVario.

Machines-outils

Zone Protégé

Les machines-outils sont utilisées à différentes étapes de production tel que perçage, tournage, fraisage, meulage.Il s'agit souvent de machines-outils fermées constituées d'une zone de travail, d'une zone de transit et d'un système d'extraction. Selon le matériau, deux procédés de traitement sont différenciés: le traitement par voie humide avec l'utilisation de lubrifiants réfrigérants contenant de l'huile et le traitement à sec pour le travail de pièces en métaux légers.

Risques

  • Accumulation de chaleur
  • Liquides de refroidissement et librifiant facilement inflammables
  • Atmosphère potentiellement explosive à un certain niveau de concentration de poussière
  • Feu de métaux lors de travaux à sec

Protection Incendie

Les systèmes d'extinction au CO² conviennent au travail en milieu humide.Les buses d'extinction peuvent être installées, pour les machine outils fermées, directement à l'intérieur du capotage, de sorte qu'un feu peut-être éteind avec précision sans dégats résiduels.Une autre alternative de protection est offerte par le système d'extinction au brouillard d'eau, économe en eau, Minifog ProCon XP.Pour les risques liés au travail à sec des métaux léger, le choix des systèmes d'extinction à l'argon Oxeo s'avère judicieux.L'utilisation d'argon, gaz noble et extrèmement inerte, exclus toute interaction avec les feux de métaux.La décharge du gaz d'extinction se fait par l'intermédiaire d'un système de détection incendie sur lequel la centrale de détection sert également de pilotage au système d'extinction.

Salles hydrauliques

Zone Protégé

La puissance nécessaire aux travaux des presses est généralement générée dans les salles hydraulique. Pour ce faire, des groupes hydrauliques sont nécessaires : ils sont constitués d’une cuve hydraulique, de moteurs d’entraînement et de pompes. Ce type d’installations se trouve généralement dans un local hydraulique situé sous la presse.

Risques

  • Fuites au niveau des conduites d’alimentation en huile ou des joints d'étanchéité
  • Surfaces chaudes des groupes
  • Dépôts d’huile pouvant prendre feu

Protection Incendie

Les installations d’extinction incendie à brouillard d’eau Minifog ProCon garantissent une protection fiable des groupes hydrauliques. Si un équipement électronique sensible est présent, les installations d’extinction au CO² représentent une solution alternative pour une extinction sans résidu. La détection incendie et le déclenchement des installations sont réalisés par une centrale de détection équipée de détecteurs de flammes et de détecteurs de chaleur UniVario.

Transformateurs

Zone Protégé

Les transformateurs permettent d'assurer la disponibilité de l'électricité au réseau. Ils constituent le maillon entre la turbine, les générateurs de la turbine et le réseau électrique. Ils sont habituellement composés d'une carcasse, d'un conservateur d'huile et d'isolateur.

Risques

  • Les Courts-circuits au sein des transformateurs
  • Surchauffe
  • Débordement d’huile

Protection Incendie

Dès la surchauffe, le transformateur est automatiquement arrêté afin d’éviter un incendie. La base de la protection incendie est constituée par un relais Buchholz. Celui-ci garantit la reconnaissance à temps d’un refroidissement nécessaire des composants menacés de surchauffe. La nouvelle solution TrafoProtect développée selon les dernières avancées techniques, complète le concept. Les buses spéciales agrées UL Viking modèle A et C-1 permettent une répartition de l’eau homogène lors du déclenchement. Ici, les objectifs de sécurité « contrôle » et « suppression » sont atteints. Il est entre autres possible de réduire clairement la consommation d’eau par rapport aux installations à eau pulvérisée classiques. Une centrale de détection incendie déclenche l’installation.

Turbine à gaz

Zone Protégé

La turbine à gaz est le véritable cœur de la centrale thermique à vapeur. Les composants principaux sont intégrés sous un capot acoustique pour protéger du bruit.

Risques

  • Surfaces chaudes sur lesquelles l’huile de lubrification peut s’enflammer
  • Potentiel calorifique élevé

Protection Incendie

Les installations d’extinction incendie au CO² garantissent une protection incendie sans résidu,même dans les zones d’accès difficile. Pour les grosses turbines, on utilise souvent les installations à CO2 basse pression : en effet, le stockage liquide ne nécessite qu’un espace réduit pour une grande quantité d’agent extincteur. Alternativement, les installations d’extinction incendie à eau haute pression Minifog ProCon XP fournissent une protection fiable. Par rapport aux installations à eau pulvérisée classique, la Minifog ProCon XP nécessite une quantité d’eau inférieure de 95%. Une centralee de détection incendie déclenche l’installation à l’aide de détecteur de flammes et de chaleur UniVario.

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