Experts in fire protection

Czym jest system detekcji i gaszenia iskier?

System detekcji i gaszenia iskier Minimax to zaawansowane rozwiązanie przeciwpożarowe zaprojektowane do szybkiego wykrywania i eliminacji gorących cząstek, które mogą prowadzić do wybuchu pożaru w obrębie instalacji przemysłowych. System ten składa się z detektorów podczerwieni, które są w stanie wykryć iskry w bardzo krótkim czasie oraz z jednostek gaszących, które natychmiast reagują na wykryte zagrożenie poprzez zastosowanie odpowiednich środków gaśniczych, takich jak woda czy gaz.

Główne komponenty systemu Minimax to:

  1. Czujniki iskier, które są umieszczane w strategicznych miejscach. Czujniki te monitorują przepływ materiałów i wykrywają iskry oraz gorące cząstki. Są one wyjątkowo czułe i mogą pracować w trudnych warunkach, takich jak wysoka temperatura, kurz czy dym.
  2. Jednostki gaszące, których zadaniem jest niedopuszczenie do tego, aby rozgrzane cząstki przedostały się wraz z powietrzem do otwartej przestrzeni obiektu. Po wykryciu iskier natychmiast aplikują środek gaśniczy w celu ugaszenia iskry, zanim rozwinie się ona w pożar. Rodzaj używanego środka gaśniczego zależy od specyfiki transportowanego materiału i środowiska pracy. 
  3. System sterowania. Centralna jednostka sterująca zarządza całym systemem, koordynując działanie czujników i jednostek gaszących. Prawidłowo działający system sterowania zapewnia szybkie i skuteczne działanie, minimalizując czas reakcji na potencjalne zagrożenie.
  4. Alarmy i powiadomienia. System jest wyposażony w alarmy dźwiękowe i wizualne, które informują personel o wykryciu iskry oraz podjętych działaniach gaśniczych. Może również przesyłać powiadomienia do zewnętrznych systemów zarządzania bezpieczeństwem.

System detekcji i gaszenia iskier Minimax znajduje zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł drzewny, papierniczy, tekstylny, metalowy oraz w instalacjach systemów filtracyjnych, instalacjach przenośnikowych pneumatycznych oraz mechanicznych. Jego głównym celem jest ochrona zakładów przemysłowych przed pożarami, które mogą powstać w wyniku iskier powstających podczas procesów produkcyjnych.

Zaawansowana technologia i szybki czas reakcji, sprawiają, że system przeciwpożarowy Minimax skutecznie minimalizuje ryzyko pożarów, zapewniając bezpieczeństwo pracowników, ochronę mienia oraz ciągłość operacji produkcyjnych.


Zalety instalacji przeciwpożarowej wyposażonej w czujnik iskier 

System wykrywania i gaszenia iskier od Minimax Polska oferuje wiele rozwiązań, które przyczyniają się do zwiększenia bezpieczeństwa pożarowego w różnych środowiskach przemysłowych. Systemy te charakteryzują się szybką detekcją i reakcją, co pozwala na natychmiastowe wykrywanie iskier i gorących cząstek oraz uruchomienie procedur gaszenia, minimalizując ryzyko pożaru.

Ochrona przeciwpożarowa Minimax jest wszechstronna. Instalacje wchodzące w skład systemu detekcji iskier i urządzeń gaśniczych mogą być stosowane w różnych sektorach przemysłu, takich jak obróbka drewna, produkcja papieru, przemysł tekstylny, przetwórstwo metali oraz związane z nimi instalacje transportu materiałów sypkich. Automatyzacja procesu wykrywania i gaszenia iskier eliminuje konieczność ręcznego monitorowania i interwencji, zwiększając efektywność i niezawodność ochrony przeciwpożarowej.

Zaawansowana technologia detekcji gorących cząstek, oparta na detektorach podczerwieni, umożliwia precyzyjne wykrywanie iskier nawet w trudnych warunkach przemysłowych. Instalacje i urządzenia wchodzące w skład tego rozwiązania mogą być łatwo zintegrowane z innymi systemami ochrony przeciwpożarowej oraz systemami automatyki budynku, co umożliwia kompleksowe zarządzanie bezpieczeństwem w zakładzie.

Systemy Minimax pomagają w minimalizacji przestojów produkcyjnych spowodowanych przez incydenty pożarowe, co przekłada się na zmniejszenie strat finansowych lub nawet ich uniknięcie. Ponadto, systemy detekcji i gaszenia iskier wykorzystują różne media, w tym wodę lub gaz, które są przyjazne dla środowiska i nie powodują dodatkowych zanieczyszczeń. Najczęściej jako środek gaśniczy stosowana jest woda.

Minimax Polska oferuje rozwiązania dostosowane do specyficznych potrzeb klienta, co zapewnia optymalną ochronę w zależności od charakterystyki danego zakładu i procesów produkcyjnych. Zapewniamy wsparcie techniczne oraz usługi serwisowe, oferując regularne przeglądy i konserwację systemów, co gwarantuje ich niezawodne działanie.

Schemat instalacji systemu detekcji i gaszenia iskier

1
Czujka iskier
2
Centrala wykrywania pożaru i sterowania gaszeniem
3
Zestaw hydroforowy
4
Automatyczny zespół gaśniczy
Construction of a spark extinguishing system
  1. Czujka iskier
  2. Centrala wykrywania pożaru i sterowania gaszeniem
  3. Zestaw hydroforowy
  4. Automatyczny zespół gaśniczy

Zasada działania systemu gaszenia iskier

W pełni zautomatyzowany system gaszenia iskier ma za zadanie zapewnić wymaganą ochronę przeciwpożarową i przy użyciu niewielkiej ilości wody powstrzymać potencjalny pożar. Składa się z czujek iskier, szafy sterowniczej i automatycznego zespołu gaśniczego.

Aby system miał czas prawidłowo zareagować, w systemie transportowym, a dokładnie w jego kanale montowany jest czujnik iskier. Rozgrzane cząsteczki przemieszczające się przez kanał systemu transportowego są natychmiast identyfikowane przez czujki promieniowania podczerwonego zainstalowane na wewnętrznych ściankach kanału.

Czujka iskier wysyła sygnał do centrali sterującej, która uruchamia zawór elektromagnetyczny w zespole gaśniczym i włącza alarm dźwiękowy. Woda gaśnicza jest uwalniana w ciągu kilku milisekund i rozpylana w kanale przez odpowiednio rozmieszczone dysze o opatentowanej charakterystyce natrysku, tworząc kurtynę wodną na całym przekroju kanału. 

Po przemieszczeniu żarzących się cząstek do strefy natrysku, następuje automatyczne zamknięcie zaworu elektromagnetycznego. Cały proces wykrywania i gaszenia iskier zwykle zachodzi bez przerywania procesu technologicznego, dzięki czemu eliminuje się kosztowne przestoje produkcyjne. W zależności od ilości wykrytych źródeł zapłonu, możliwe jest również automatyczne zatrzymanie systemu transportowego.

Detektor iskier

Image of Spark detector

Wysoce zaawansowane czujki podczerwieni Minimax są zaprojektowane do natychmiastowej identyfikacji iskier w środowisku przemysłowym. Czujka o płaskiej konstrukcji montowana jest we wnętrzu kanału transportowego i reaguje na promieniowanie podczerwone wytwarzane przez przemieszczające się iskry lub żarzące cząstki.

Czujki w systemach wykrywania i gaszenia iskier wyposażone są w układy autotestowe kontrolujące w sposób ciągły poprawność działania własnej elektroniki. Dostępne są również czujki specjalne do bieżącej kontroli przejrzystości. Wszelkie wykryte nieprawidłowości są automatycznie przekazywane do centrali sterującej, która informuje personel obsługujący.

W obszarach, w których spodziewane są wysokie temperatury otoczenia, współpracujące układy elektroniczne instalowane są w miejscu oddalonym od czujki i połączone z nią elastycznymi, odpornymi na temperaturę kablami światłowodowymi. W przypadku przenośników, które nie są całkowicie zamknięte, np. taśmociągi, można zainstalować specjalne czujki iskier niewrażliwe na światło dzienne.

Automatyczny zespół gaśniczy

Operating principle of the automatic extinguishing system

Po odebraniu sygnału z czujki iskier, centrala sterująca uruchamia szybki zawór elektromagnetyczny doprowadzający minimalną niezbędną ilość wody do zagrożonej strefy. Woda jest wtryskiwana za pomocą dyszy, opracowanej specjalnie dla systemów ochrony przeciwpożarowej przenośników. Zapewnia ona zraszanie całego przekroju kanału.

W przypadku dysz konwencjonalnych, zraszanie całego przekroju kanału jest możliwe jedynie poprzez wywołanie turbulencji, do czego niezbędna jest odpowiednia długość kanału. W instalacji oznacza to dłuższą niezbędną odległość między położeniem dysz a chronionym urządzeniem końcowym. Takie długości nie są często dostępne. W przewodach bez zasilania elektrycznego tylko siła grawitacji jest siłą napędową i w konsekwencji nie występują turbulencje. Osiągnięcie efektu zraszania całego kanału jest tu możliwe jedynie poprzez instalację większej ilości dysz konwencjonalnych, natomiast w przypadku zastosowania dysz Minimax wystarcza zazwyczaj jedna dysza.

W systemach gaszenia iskier Minimax czujnik przepływu nie jest instalowany bezpośrednio na przewodzie doprowadzającym wodę, a znajduje się w automatycznym zespole gaśniczym. Pozwala to załodze zakładu łatwo zidentyfikować strefy gdzie nastąpiło zadziałanie systemu oraz ułatwia lokalizację usterek. Dysze wykonane są ze stali nierdzewnej odpornej na ścieranie, a ich konstrukcja zapobiega zatykaniu przez transportowany materiał. Zawór kulowy jako część zespołu gaśniczego może być również monitorowany przez centralę , aby zapewnić, że zawsze znajduje się we właściwej pozycji roboczej.

Zasilanie w wodę systemu gaszenia iskier

System hydroforowy Minimax, składający się z pompy odśrodkowej i zbiornika ciśnieniowego z przeponą, jest najbardziej skutecznym i ekonomicznym rozwiązaniem, gdy minimalne wymagane ciśnienie wody nie może być zapewnione przez istniejący system tryskaczy lub sieć wodociągową. Zbiornik z przeponą umożliwia doprowadzenie wody o wystarczającym ciśnieniu, natychmiast po uruchomieniu automatycznego zestawu gaszącego. Pompa odśrodkowa automatycznie zasila zbiornik ciśnieniowy, jeśli ciśnienie wody spadnie poniżej określonej wartości. Nawet w przypadku awarii pompy, zainstalowana w zbiorniku przepona zapewnia kilkakrotne impulsowe podawanie wody do zespołu gaśniczego. 

Obszary chronione

Mechaniczne systemy przenośników
Mechanical conveyor systems

Strefa ochrony

Podczas całego procesu produkcyjnego surowce, środki pomocnicze i materiały eksploatacyjne są transportowane do kolejnych stanowisk przetwarzania za pośrednictwem zamkniętych lub otwartych systemów przenośników taśmowych.

zagrożenia

  • Przegrzane łożyska toczne
  • Iskry powstające podczas prac konserwacyjnych lub spawalniczych
  • Samozapłon przenoszonego materiału

Ochrona przeciwpożarowa

Instalacje zraszaczowe są idealne do ochrony przeciwpożarowej przenośników taśmowych, ponieważ szybkie rozprzestrzenianie się ognia wymaga natychmiastowej i dużej skali aktywacji lub gaszenia na całym chronionym obszarze. Systemy gaszenia mgłą wodną Minifog ProCon są skuteczną alternatywą dla bezpośredniej ochrony systemów przenośników taśmowych. Istotną zaletą jest to, że system ten zużywa znacznie mniej wody gaśniczej w porównaniu do instalacji zraszaczowych. Wykrywanie pożarów i uruchamianie systemu gaśniczego odbywa się za pomocą systemu wykrywania pożaru i sterowania gaszeniem, wyposażonego w czujki płomienia UniVario i multisensorowe detektory gazu pożarowego.

Pneumatyczne systemy ssące i przenośnikowe
Pneumatic suction and conveyor systems

Strefa ochrony

Obszary, w których materiały łatwopalne są pneumatycznie wydobywane lub transportowane, stwarzają zwiększone ryzyko pożaru. Dotyczy to w szczególności mieszanki materiałów w systemach ekstrakcji oraz przenośników.

zagrożenia

  • Iskry, gorące cząstki lub żar w urządzeniach przetwórczych, które przenikają do systemów przenośnikowych
  • Wybuchy pyłu

Ochrona przeciwpożarowa

Czujki iskier reagują niezwłocznie i niezawodnie na promieniowanie podczerwone przemieszczających się źródeł zapłonu. Przesyłają one sygnał do systemu wykrywania pożaru, który w konsekwencji aktywuje zawór elektromagnetyczny automatycznych instalacji gaśniczych w ciągu milisekund. Woda gaśnicza jest uwalniana do kanału przenośnika przez samozamykające się dysze. Żażące się cząstki wpadają do strefy natrysku mgły wodnej utworzonej przez dyszę gaśniczą i zostają w ten sposób wygaszone. Natychmiast po tym zawór elektromagnetyczny zamyka się automatycznie.

Składy i bunkry węglowe
Dumps and coal bunkers

Strefa ochrony

Z reguły węgiel jest składowany na zewnątrz bez ochrony przed zawilgoceniem. Bunkry węglowe oferują natomiast możliwość magazynowania na sucho. Często w elektrowni zasilanej paliwami kopalnymi występują obie opcje przechowywania.

zagrożenia

  • Samozapłon węgla
  • Atmosfera potencjalnie wybuchowa w bunkrach węglowych z powodu pyłu węglowego

Ochrona przeciwpożarowa

W celu zapewnienia ochrony przeciwpożarowej obszarów składowania węgla stosuje się monitory gaśnicze, które zwalczają pożary z bezpiecznej odległości i zapobiegawczo chłodzą obiekty zagrożone zapłonem. W zależności od wersji może być on sterowany ręcznie, za pomocą pilota. Poza tym zaleca się system hydrantowy na zewnątrz. Do monitorowania gromadzącego się w hałdach ciepła są wykorzystywane kamery termowizyjne. Z kolei w bunkrze węglowym stosuje się czujniki detekcji gazów, które w przypadku pożaru reagują na tlenek węgla.

Systemy filtrów
Filter systems

Strefa ochrony

Systemy filtracyjne są stosowane zawsze, gdy w procesie produkcyjnym powstają opary lub gdy pyły są uwalniane w wyniku ścierania. Drobny pył występuje na przykład podczas frezowania lub cięcia tworzyw sztucznych, czy podczas obróbki innych materiałów.

zagrożenia

  • Atmosfera wybuchowa
  • Wysoce łatwopalny pył we wkładach filtracyjnych

Ochrona przeciwpożarowa

Systemy gaszenia dwutlenkiem węgla są idealne do ochrony przeciwpożarowej obudowy filtra. W przypadku ekstrakcji metalu, system gaśniczy Oxeo wykorzystujący argon, jako środek gaśniczy jest właściwym wyborem, aby wykluczyć interakcje środka gaśniczego z palnym metalem. System gaśniczy jest uruchamiany przez system wykrywania pożaru i sterowania gaszeniem.

Certyfikaty

VdS- Certyfikowany Wykonawca
FM Global

Pliki do pobrania

Systemy gaszenia iskier
Broszury (4 mb)
EN DE PL

Powiązane technologie