Experts in fire protection

Zalety

Instalacje zraszaczowe uruchamiane są hydraulicznie, pneumatycznie lub elektrycznie. Rozpylają wodę z otwartych dysz w całym obszarze objętym ochroną zraszaczową. Skutecznie zwalczają pożar w pomieszczeniach i obiektach, nawet w sytuacji szybkiego rozprzestrzeniania się ognia. Możliwe jest dodanie środka pianotwórczego do wody gaśniczej.

  • Szybko gasi pożary i zapobiega rozprzestrzenianiu się pożarów na dużym obszarze
  • Minimalizuje szkody powodowane przez pożar oraz redukuje czas przestojów produkcyjnych i chroni przyszłość Twojej firmy
  • Wysoka elastyczność projektowa i instalacyjna
  • Zmniejszenie emisji oparów i innych zanieczyszczeń procesu spalania
  • Pozwala na duże otwarte przestrzenie, a tym samym na bardziej elastyczne wykorzystanie powierzchni chronionego obszaru
  • Wykorzystuje wodę, naturalny środek gaśniczy dostępny w wystarczającej ilości i akceptowanej cenie
  • Po akcji gaśniczej, instalacja zraszaczowa Minimax jest szybko przywracana w tryb gotowości

Schemat instalacji

1
Centrala sterująca pompą
2
Dysza chroniąca pomieszczenie
3
Pompa uzupełniająca ciśnienie
4
Pompa tryskaczowa
5
Dysza zraszaczowa
6
Centrala wykrywania pożaru i sterowania gaszeniem
7
Zbiornik pośredni
8
Zasilanie sprężonego powietrza
9
Zbiornik zasilający
Construction of Deluge systems
  1. Centrala sterująca pompą
  2. Dysza chroniąca pomieszczenie
  3. Pompa uzupełniająca ciśnienie
  4. Pompa tryskaczowa
  5. Dysza zraszaczowa
  6. Centrala wykrywania pożaru i sterowania gaszeniem
  7. Zbiornik pośredni
  8. Zasilanie sprężonego powietrza
  9. Zbiornik zasilający

Zasada działania

Zawory kontrolno- alarmowe zdalnie wysterowane

View of the spray water valve station

Wszystkie strefy chronionego obiektu są wyposażone w system orurowania z otwartymi dyszami gaśniczymi. Cały system podzielony jest na kilka obszarów gaszenia. W trybie gotowości, cały rurociąg, aż po zawory kontrolno-alarmowe zdalnie wysterowane jest wypełniony wodą.

Wyzwolenie

Discharge of the extinguishing water via nozzles

Instalacja zraszaczowa jest również wyposażona w elementy systemu wykrywania pożaru, które w zależności od uwarunkowań obiektu oraz stopnia zagrożenia pożarowego, mogą wyzwalać instalację elektronicznie, pneumatycznie, hydraulicznie lub ręcznie. Natychmiast po wykryciu pożaru otwierają się odpowiednie zawory kontrolno- alarmowe. Woda jest uwalniania jedynie z dysz znajdujących się w obszarze pożaru, gasząc płomienie, pochłaniając ciepło i chłodząc elementy objęte ogniem. Instalacje zraszaczowe Minimax ze sterowaniem elektronicznym mogą być opcjonalnie zatrzymane ręcznie za pomocą zdalnego sterowania, dzięki czemu możliwe jest zamknięcie dopływu wody natychmiast jak tylko pożar zostanie ugaszony. Zapobiega to powstaniu niepotrzebnych zniszczeń.

Obszary chronione

Awaryjne generatory prądu
Emergency power generators

Strefa ochrony

Generatory prądu są często umieszczane w oddzielnych pomieszczeniach. Podczas awarii zasilania zapewniają dostarczenie energii, utrzymując działalność biznesową i zapobiegając stratom finansowym, które powodowałaby przerwa operacyjna.

zagrożenia

  • Olej napędowy, który zapala się na gorących powierzchniach
  • Wyciek oleju smarnego

Ochrona przeciwpożarowa

W celu lokalnego zabezpieczenia generatora prądu idealnym rozwiązaniem są systemy mgły wodnej Minifog ProCon. Można je podłączyć do instalacji tryskaczowych instalowanych w celu ochrony budynku i szybko i skutecznie zwalczać pożary za pomocą otwartych dysz. Systemy gaszenia mgłą wodną Minifog ProCon są uruchamiane przez system wykrywania pożaru, który do wykrywania pożaru wykorzystuje czujki płomienia lub czujki ciepła UniVario.

Obrabiarki
Machine tool

Strefa ochrony

Obrabiarki są używane do różnych etapów przetwarzania, takich jak wiercenie, toczenie, szlifowanie lub frezowanie. Są to często obudowane obrabiarki, które składają się z obszaru roboczego, obszaru transportu i układu wydechowego. W zależności od materiału rozróżnia się dwie metody przetwarzania: obróbkę mokrą z użyciem smarów chłodzących zawierających olej oraz obróbkę suchą dla elementów z metali lekkich.

zagrożenia

  • Niezamierzone gromadzenie się ciepła
  • Łatwopalne chłodziwa i smary
  • Atmosfera potencjalnie wybuchowa przy pewnym stężeniu pyłu
  • Pożar podczas obróbki na sucho

Ochrona przeciwpożarowa

Systemy gaszenia dwutlenkiem węgla nadają się do ochrony przeciwpożarowej w obszarach obróbki na mokro. Dysze gaśnicze mogą być umieszczone w zamkniętych obrabiarkach bezpośrednio w obudowie, tak aby ogień mógł zostać zgaszony precyzyjnie i bez żadnych pozostałości. Alternatywą dla tego rozwiązania jest oszczędzający wodę system gaszenia mgłą wodną Minifog ProCon XP. Zastosowanie systemów gaśniczych Oxeo z argonowym środkiem gaśniczym jest właściwym wyborem do ochrony obszarów suchej obróbki metali lekkich. Dzięki właściwościom gazu szlachetnego jakim jest argon, nie zachodzi żadna interakcja ze spalanym metalem. Wyzwalanie systemów gaśniczych odbywa się za pomocą systemu wykrywania pożaru i sterowania gaszeniem, gdzie dodatkowo centrala wykrywania pożaru może wysyłać sygnały sterujące urządzeniami.

Pomieszczenia hydrauliczne
Hydraulics rooms

Strefa ochrony

Siły niezbędne do procesu prasowania są generowane w pomieszczeniach hydraulicznych. Wymaga to agregatów hydraulicznych, na które składają się zbiorniki oleju hydraulicznego, silniki napędowe i pompy. Takie urządzenia są zwykle umieszczone w zamkniętej komorze hydraulicznej pod prasą.

zagrożenia

  • Wyciek na rurociągach naftowych lub na uszczelnieniach wału
  • Gorące powierzchnie jednostek napędowych
  • Zapłon złóż ropy naftowej

Ochrona przeciwpożarowa

Systemy gaszenia mgłą wodną Minifog ProCon zapewniają niezawodną ochronę przeciwpożarową hydraulicznych jednostek napędowych. Jeżeli obszar zawiera wrażliwy sprzęt elektroniczny, systemy gaśnicze na dwutlenek węgla są alternatywnym systemem gaszenie ognia bez pozostawiania zanieczyszczeń. Wykrywanie ognia oraz uruchamianie systemów gaszenia mgłą wodną Minifog ProCon i systemów gaszenia dwutlenkiem węgla odbywa się za pomocą systemu wykrywania pożaru i sterowania gaszeniem, wyposażonego w czujki płomienia i czujki ciepła UniVario.

Stanowiska testowe
Test stands

Strefa ochrony

W zakładach motoryzacyjnych stanowiska testowe są wykorzystywane do różnych celów. Stanowiska testowe silnika służą do badania podstawowych parametrów silnika; na stanowiskach do testów symulacyjnych sprawdza się wpływ czynników zewnętrznych tj. zmiany temperatury lub wibracje na poszczególne elementy; produkcyjne stanowiska testowe służą regularnej weryfikacji jakości pojazdów.

zagrożenia

  • Ekstremalne obciążenia stosowane na jednostkach testowych
  • Przypadkowe przegrzanie

Ochrona przeciwpożarowa

Systemy gaszenia dwutlenkiem węgla gaszą pożary na produkcyjnych stanowiskach testowych- z efektem chłodzenia i nie pozostawiając żadnych zanieczyszczeń. Stanowiska testowe silnika mogą być niezawodnie chronione za pomocą systemów gaszenia mgłą wodną Minifog ProCon XP. W celu wykrycia pożaru i uruchomienia systemu gaszenia dwutlenkiem węgla oraz systemu gaszenia mgłą wodną Minifog ProCon XP, stosuje się systemy wykrywania pożaru i sterowania gaszeniem z inteligentnymi czujkami płomienia i ciepła UniVario lub zasysającymi czujkami dymu HELIOS AMX5000.

Transformatory
Transformers

Strefa ochrony

Transformatory zapewniają, że energia elektryczna jest gotowa do dystrybucji w sieci. Działają one jako przekaźniki między turbiną, generatorami turbin i siecią energetyczną. Składają się zwykle z obudowy transformatora z chłodnicą, zbiornika wyrównawczego poziomu oleju i wypełnionych olejem izolatorów.

zagrożenia

  • Zwarcia w transformatorach
  • Przegrzanie
  • Wyciekający olej

Ochrona przeciwpożarowa

Po wykryciu przegrzania transformator zostaje automatycznie wyłączony, aby zapobiec wybuchowi pożaru. Podstawą ochrony przeciwpożarowej jest tu przekaźnik Buchholza. Gwarantuje on szybką identyfikację potrzeby chłodzenia elementów narażonych na przegrzanie. Rozwiązanie TrafoProtect opracowane przez Minimax w oparciu o najnowsze wyniki badań, cele ochronne i schematy testowe uzupełnia tę koncepcję. Specjalne dysze Viking Model A i Model C-1, zatwierdzone przez UL, zapewniają ciągłe i równomierne rozprowadzanie wody w przypadku aktywacji instalacji gaśniczej. W ten sposób system z powodzeniem spełnia cele ochrony: kontroli i tłumienia ognia. Jednocześnie ilość zużywanej wody może być zredukowana do poziomu znacznie niższego niż w przypadku konwencjonalnych instalacji zraszaczowych. Instalacja gaśnicza jest uruchamiana przez system wykrywania pożaru.

Turbiny gazowe
Gas turbines

Strefa ochrony

Turbina gazowa jest sercem stacji generowania gazu i pary. Jej główne elementy są umieszczone w obudowie akustycznej ze względu na ochronę przed hałasem.

zagrożenia

  • Gorące powierzchnie, na których może się zapalić olej smarowy
  • Wysokie obciążenie ogniowe

Ochrona przeciwpożarowa

System gaszenia dwutlenkiem węgla zapewnia szybkie, wolne od zanieszczyszczeń gaszenie, nawet w trudno dostępnych miejscach. W dużych turbinach często stosuje się niskociśnieniowe systemy gaśnicze CO2, ponieważ przy magazynowaniu CO2 w stanie ciekłym, wymagana jest niewielka przestrzeń dla dużej ilości środka gaśniczego. Alternatywą zapewniającą niezawodną ochronę przeciwpożarową są wysokociśnieniowe systemy mgły wodnej Minifog ProCon XP. W porównaniu do klasycznych wodnych instalacji gaśniczych Minifog ProCon XP zużywają o ok. 95% mniej wody gaśniczej. To wyjątkowo niskie zużycie wody gaśniczej zmniejsza do minimum ryzyko uszkodzeń powodowanych przez wodę i termicznych odkształceń gorących części maszyn. System sygnalizacji pożaru i sterowania gaszeniem wyzwala system gaśniczy za pomocą czujek płomienia i czujek ciepła UniVario.

Powiązane technologie